Pri odabiru kružne oštrice zapravo postoje četiri ključna kriterija koja treba uzeti u obzir. Organizirao sam ih u najjednostavniju i najjednostavniju verziju za izravnu referencu, čineći ih lakima za razumijevanje na prvi pogled.
I. Prvo razmislite koji materijal režete
1. Papir za rezanje, ne-tkanina, mekana tkanina, spužva, guma
Odabir: brzo{0}}brzi čelik (HSS) / alatni čelik 9CrSi
Razlozi: dobra žilavost, oštrina, lako ponovno brušenje i niska cijena.
2. Rezanje plastične folije, BOPP, PET, aluminijske folije, staklenih vlakana, kemijskih vlakana, tepiha
Odabir: cementni karbid (volfram čelik)
Razlozi: Ultra{0}}otporan na habanje, nema potrebe za dugotrajnim oštrenjem noževa, pogodan za-brzo rezanje
3. Rezanje hrane (meso, voće, povrće, kruh), farmaceutskih proizvoda ili rad u vlažnom okruženju
Izbor: Nehrđajući čelik 420/440/3Cr13
Razlozi: Otporan-na hrđu, higijenski, jednostavan za čišćenje i zadovoljava zahtjeve za-razred hrane.
4. Rezanje ljepljivih materijala kao što su samo-naljepnice, trake i papir za oznake
Izbor: Obložene oštrice (TiN/DLC) ili keramičke oštrice
Razlozi: Ne{0}}ljepljiva, čista rezna površina, bez izvlačenja žice.
5. Visoko{1}}precizni,-bez prašine i elektronički materijali
Izbor: Keramičke oštrice
Razlozi:-bez hrđe, ne-vodljivi, iznimno{2}}otporan na habanje, ali lomljiv na padove i udarce.
II. Provjerite brzinu rezanja
Mala brzina, ručni rad / jednostavni strojevi
→ Dovoljni su ugljični čelik, alatni čelik i-brzorezni čelik.
Velika-brzina rotacije, kontinuirana proizvodnja
→ Mora se koristiti cementni karbid; inače će se brzo istrošiti.
III. Provjerite jesu li potrebni zaštita od hrđe i higijena
Za vlažna okruženja, uvjete-izloženosti vodi, kiselo-bazna okruženja te prehrambene i farmaceutske primjene
→ Poželjan je nehrđajući čelik jer je otporan-na hrđu i siguran.
Za suhe radionice i općenito industrijsko rezanje
→ Primjenjivi su brzo{0}}čelik i volfram čelik.
