Kako bi CNC alati za rezanje postigli stanje "biti tvrd, a da nije krt, i žilav, a da nije mekan", ključ leži u razumnoj kombinaciji proporcija materijala, strukturnog dizajna i procesne obrade. Kroz suradnju ova tri aspekta, može se postići uravnotežena prilagodba tvrdoće i žilavosti.
Ⅰ. Regulacija materijalnog udjela: Optimiziranje učinka iz izvora
①. Kobalt se dodaje cementnom karbidu kao vezivna komponenta, a količina dodanog kobalta je obično između 3% i 10%. Što je veći sadržaj, to je bolja žilavost, ali tvrdoća će se malo smanjiti, što se može fleksibilno prilagoditi prema stvarnim scenarijima primjene.
②. Kroz znanstvenu proporciju legirajućih elemenata kao što su krom, molibden i volfram, u kombinaciji s tretmanima kaljenja i temperiranja, brzo{1}}brzi čelik održava razinu tvrdoće od HRC 63-66 dok dodatno poboljšava otpornost na udarce.
③. Usvojite shemu kombinacije kompozitnih materijala, kao što su PCD ili CBN oštrice uparene s tijelima alata od cementnog karbida. Glava rezača odgovorna je za -operacije rezanja visoke tvrdoće, dok tijelo alata pruža stabilnu potporu žilavosti.
II. Optimizacija strukturnog oblika: Smanjenje problema s koncentracijom naprezanja
①. rub oštrice je zaobljen ili skošen kako bi se izbjeglo lomljenje uzrokovano koncentracijom naprezanja na oštrim rubovima, povećavajući otpornost na udarce dok osigurava oštrinu rezanja.
②. Optimizirajte dizajn utora alata, kao što je povećanje zakrivljenosti žljeba strugotine, smanjenje nagle promjene debljine stijenke utora i smanjenje vibracija i nakupljanja naprezanja tijekom procesa rezanja.
③. tijelo rezača ima šuplju strukturu ili stepenasti dizajn. Na temelju osiguravanja krutosti, apsorbira energiju udarca kroz strukturnu deformaciju kako bi se poboljšala ukupna stabilnost.
III. Nadogradnja obrade procesa: nadoknada nedostataka u izvedbi
①. Cementirani karbid usvaja tehnologiju sinteriranja s finim ili čak ultra-finim zrnima. Što je manja veličina zrna, to je idealniji sinergijski učinak između tvrdoće i žilavosti.
②. Izvedite postupke površinskog premazivanja, kao što su TiAlN i AlCrN premazi, koji ne samo da mogu povećati površinsku tvrdoću iznad HV3000, već i smanjiti gubitak trenja tijekom rezanja, čime se neizravno štiti žilavost oštrice.
③. Provedite tretman pasivizacije na reznom rubu, uklonite mikropukotine na reznom rubu blagim brušenjem, tako da se performanse tvrdoće mogu igrati stabilnije i izbjeći krti lom.
