Materijal postavlja temelj, dok toplinska obrada određuje tvrdoću, žilavost i vijek trajanja; samo kada su ta dva pravilno usklađena može se osigurati učinak rezanja.
I. Uobičajeni materijali (ključne točke)
1,65 Mn:Niska cijena, dobra žilavost, pogodno za -brzinsko rezanje mekih materijala (papir, film), slaba crvena tvrdoća
2.SK5/T8~T10:Visoka tvrdoća, umjerena cijena, za općenito srednje{0}}do-rezanje malom brzinom, mala otpornost na udarce
3.9CrSi:Uravnotežena otpornost na trošenje i žilavost, glavni ekonomični tip, pogodan za duge oštrice, poprečne/uzdužne oštrice
4.Cr12/Cr12MoV:Visoka tvrdoća i otpornost na habanje, mala deformacija, najbolji izbor za-vrhunske primjene, pogodan za-brzo rezanje debelih filmova/aluminijskih folija
5.SKD11/DC53:Visoka tvrdoća i visoka žilavost, vrhunska-alternativa uvezenim materijalima, pogodna za velike-brzine i visoko-precizno rezanje
6.-Brzorezni čelik (M2):Izvrsna crvena tvrdoća, za ultra-veliko-rezanje, visoka cijena
Cementirani karbid: Izuzetno -otporan na habanje (životni vijek 10~30 puta duži od običnog čelika), pogodan za visoko abrazivne materijale, krt i skup
II. Toplinska obrada jezgre (pojednostavljeno)
1. Žarenje:Olakšava obradu i ublažava unutarnji stres
2. Gašenje:Grijanje (800~1050 stupnjeva) + hlađenje uljem / hlađenje zrakom za poboljšanje tvrdoće i otpornosti na habanje
3. Kaljenje:Niska temperatura čuva tvrdoću i smanjuje lomljivost; srednja temperatura povećava žilavost za uravnotežene performanse
Kriogeni tretman (-70~-196 stupnjeva): Neophodan za vrhunske noževe, stabilizira dimenzije, povećava tvrdoću i otpornost na habanje
4.Fino mljevenje:Osigurava preciznost i oštre rezne rubove
III. Osnovna korespondencija
●65Mn/SK5:Kaljenje + kaljenje na-niskim temperaturama (HRC58-62)
●9CrSi:Kaljenje + Kaljenje (HRC60-63)
●Cr12MoV/SKD11/DC53:Kaljenje + Kriogena obrada + Kaljenje (HRC61-65)
●Brzo{0}}čelik:Kaljenje na visokim-temperaturama + višestruka kaljenja (HRC64-67)
●Cementirani karbid:Sinteriranje praha (HRC80-90)
