Uobičajene metode za postavljanje visine alata
Postoje tri osnovne metode, od ručne do potpuno automatizirane.
Metoda 1: Korištenje mjerača visine (pred-setter)Izvan stroja
Ova metoda koristi namjenski precizni instrument koji se zove alat za pred{0}}namještanje.
Kako radi:Svaki alat mjerite u alatu za pred{0}}namještanje, što vam daje točnu duljinu od mjerne linije držača alata (konusni dio koji sjedi u vretenu). Zatim ručno unosite te vrijednosti u tablicu odstupanja alata u upravljačkoj jedinici stroja.
Prednosti:
Vrlo precizno i ponovljivo.
Gotovo izvanmrežno; ne veže stroj.
Sigurnije za početnike (nema opasnosti od sudara alata s dijelom).
Protiv:
Zahtijeva skupu dodatnu opremu.
Također morate zasebno postaviti Z-nultu mjeru obratka.
Metoda 2: Ručna metoda "dodir-isključenog".Na stroju
Ovo je najčešći način za hobiste, trgovine za poslove i-jednokratne dijelove. Koristite poznati predmet (poput mjernog bloka ili mjernog mjerača) na vrhu obratka ili fiksnog podatka (poput stola stroja).
Potrebni alati:1-2-3 blok, mjerni blok ili mjerač (npr. 0,100" ili 1,0 mm).
Prednosti:
Jeftin, zahtijeva samo jednostavne alate.
Vrlo točno ako se radi pažljivo.
Izravno upućuje na površinu dijela.
Protiv:
Potrebno je više vremena po alatu.
Veći rizik od ljudske pogreške ili pada ako niste oprezni.
Metoda 3: Korištenje sonde za dodirivanje alata (TTT)Na stroju
Uobičajeno na proizvodnim i višim strojevima-. Sonda je trajno montirana na stol stroja.
Kako radi:Pokrećete makro program (npr. G65 P9001 T01) koji automatski pomiče alat prema dolje dok ne uspostavi električni kontakt sa sondom. Kontrola tada automatski izračunava i bilježi TLO vrijednost.
Prednosti:
Izuzetno brzo i učinkovito.
Visoko ponovljiv i točan.
Smanjuje potrebnu vještinu operatera.
Protiv:
Zahtijeva skupu sondu i kompatibilnu kontrolu.
Sonda mora biti kalibrirana.
Korak-po-korak: Metoda ručnog{2}}isključivanja dodirom (upotrebom mjerača)
Ovo je metoda koju ćete vjerojatno najčešće koristiti. Pretpostavimo da je vaš obradak Z-nula postavljen na gornju površinu.
1. Osigurajte izradak i alat za ugradnju:Stegnite svoj obradak i instalirajte Alat #1 (npr. čeono glodalo) u vreteno. Pomaknite stroj u siguran položaj preko dijela.
2. Pomaknite alat prema dolje:Pomoću ručnog kotača pažljivo pomaknite rotirajući alat prema dolje dok ne bude blizu vrha vašeg dijela.Idi vrlo polako!
3. Koristite mjerni blok:Odaberite mjerni blok poznate veličine (npr. 1.000"). Držite ga između vrha alata i vrha dijela.
4. "Osjetite" slip:Polako pomičite alat prema dolje u vrlo malim koracima (0,0001" ili 0,01 mm). Cilj je spustiti alat sve dok blok mjerača samoposkliznućaizmeđu alata i dijela uz lagano povlačenje. Ne rušite blok, samo uklanjate opuštenost.
● Stručni savjet: bolja je metoda korištenje ne-rotirajućeg alata i mjerača. Pokušavate gurnuti/povući mjerač. Kada je otpor konstantan, nalazite se na točnoj visini mjerača.
5. Postavite pomak:
● Na upravljačkoj ploči idite na svoju ofset stranicu (obično označenu sOFFSETiliODSMJERI ALATA).
●Pronađite redak za broj alata koji postavljate (npr.Pomak #1za alat #1).
●S kursorom uZ-pomakpolje za taj alat, ili ćete:
◇Pritisnite tipku koja se zove"Mjera", "Postavi alat", ili"Part Zero Set". Ovo je moderan način-kontrola radi matematiku umjesto vas.
◇ILIručno izračunati i upisati vrijednost. Pogledajte svoj trenutni Z-položaj stroja (npr. Z-1,523). Ako koristite blok od 1.000", vaša vrijednost pomaka je:-1.523 - 1.000 = -2.523. Unesite -2,523 u polje za pomak.(Matematika će se malo razlikovati ovisno o kontroli; uvijek pogledajte svoj priručnik).
6. Ponovite za sve alate:Premjestite se na sigurno mjesto, promijenite na Alat #2 (npr. bušilicu) i ponovite korake 2-5. Visina mjernog bloka (1.000") ostaje vaša stalna referenca.
7. Provjerite:Nakon postavljanja svih alata, odlična je praksa provjeriti.
◇Pozovite svaki alat u MDI modu (npr. T2 M6; G43 H2;).
◇Naredite mu da ide na Z-nulu (npr. G0 Z0;).
◇Vrh alata trebao bi se zaustaviti točno na vrhu vašeg dijela. Učinite to s vretenomISKLJUČENOi korištenje ručnog kotača po prvi put radi sigurnosti.
Razumijevanjem ovih metoda, moći ćete točno i pouzdano postaviti bilo koji posao obrade na vašem CNC mlinu.
